facebook-meta
machinetotal.com

Abkant Pres Nedir, Nasıl Yapılır?

Metal işleme sektörü için oldukça önemli olan abkant pres, sac metallerin istenilen şekil ve açılarda bükülmesi işleminde kullanılır.
9,39 Dakika Okuma Süresi
Abkant Pres Nedir, Nasıl Yapılır?

Metal işleme sektörü için oldukça önemli olan abkant pres, sac metallerin istenilen şekil ve açılarda bükülmesi işleminde kullanılır. Bu makineler, genellikle dayanıklı çelik ve alüminyum gibi malzemeler üzerinde yüksek hassasiyetle çalışır.

Temel olarak bir abkant büküm makinesi, sabit bir taban (masa) ve yukarıdan aşağıya hareket eden bir bükme ünitesinden oluşur. Bu bükme işlemi, çeşitli pres güçleri (hidrolik, mekanik veya servo motorlarla) ve özel kalıplar kullanılarak gerçekleştirilir. Kalıplar, sacın istenilen açıda ve şekilde bükülmesini sağlar.

Abkant Pres Ne İşe Yarar?

Abkant presin temel amacı, düz bir sacı belirli bir açıyla bükerek istenilen forma sokmaktır. Bu makineler, aşağıdaki işlerde kullanılır:

  • Yüksek hassasiyet isteyen uygulamalar: CNC kontrollü sistemler, mikron düzeyinde doğruluk sunar
  • Metal bükme işleminde: Sacın farklı açılarda ve şekillerde bükülmesini sağlar.
  • Prototip üretiminde: Özel projelerde küçük ölçekli üretimler için idealdir.
  • Seri üretimde: Yüksek adetli, tekrarlanan üretimlerde büyük bir hız ve hassasiyet sunar.

Abkant Pres Nasıl Yapılır?

Sac metal işleme sanayisinde sıklıkla tercih edilen bu makineler, aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:

  • Hazırlık aşaması: İşlem öncesinde metal levhanın doğru ölçülerde olduğundan ve herhangi bir kusur ya da eğrilik olmadığından emin olunur. Aynı zamanda abkant presin kalıpları, işlenecek metalin türüne ve istenilen bükülme açısına göre seçilir.
  • Programlama ve ayar: Eğer CNC abkant presi kullanılıyorsa operatör bükme işlemi için gerekli olan parametreleri; bükülme açısını, baskı kuvvetini ve sıralamayı programlar. Manuel makinelerde ise operatör bu ayarları elle yapar.
  • Levhanın yerleştirilmesi: Metal levha, pres makinesinin alt tablasına düzgün bir şekilde yerleştirilir. Bu aşama, doğru bükme işlemi için kritik öneme sahiptir.
  • Bükme işlemi: Üst kalıp, levhaya belirli bir kuvvetle baskı yaparak metalin bükülmesini sağlar. Bükülme açısı, kullanılan kalıp ve makinenin ayarlarına göre belirlenir.
  • Kontrol ve sonuç: İşlem tamamlandıktan sonra, bükülmüş metalin açısı ve şekli kontrol edilir. Eğer istenilen sonuç elde edilmemişse işlem tekrar yapılabilir.
  • Son İşlemler: Bükme işlemi sonrasında metalin kenarları düzeltilir, herhangi bir burkulma veya keskin kenar varsa giderilir. Son olarak bükülmüş metalin son kullanım alanına göre kesilmesi veya şekillendirilmesi gerekebilir.

Abkant Kalıpları Neye Göre Belirlenir?

Abkant kalıpları, bükme işleminin başarısı için kritik bir rol oynar. Bu kalıplar, levhanın hangi açıda ve hangi şekilde büküleceğini belirleyen unsurlardır. Abkant kalıplarının seçimi, birkaç faktöre bağlı olarak yapılır:

  • Malzeme cinsi: işlenecek metalin türü, kalıp seçimini doğrudan etkiler. Farklı metaller (örneğin, alüminyum, çelik, paslanmaz çelik) farklı esneklik ve sertlik özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, her malzeme için uygun kalıp kullanılması gerekir.
  • Bükme açısı: Bükme açısı da kalıp seçiminde belirleyici bir faktördür. Eğer bükülmesi gereken açılar genişse (örneğin 90 derece), daha geniş ve köşeli bir kalıp gerekebilir. Dar açılar için ise daha ince uçlu kalıplar kullanılır.
  • Levha kalınlığı: Metal levhanın kalınlığı, kullanılacak kalıbın şekli ve boyutları üzerinde etkilidir. Kalın levhalar için daha güçlü ve kalın kalıplar, ince levhalar için ise daha ince ve hassas kalıplar kullanılır.
  • Bükme yüksekliği ve uzunluğu: Levhanın uzunluğu ve bükme yüksekliği de kalıp seçiminde rol oynar. Daha uzun ve geniş levhalar için, daha büyük ve güçlü kalıplar gerekir. Aynı zamanda, kalıp uzunluğu da bükme işleminin etkinliği açısından önemlidir.
  • Bükme yöntemi: Abkant pres ile yapılan bükme işlemleri, "V" tipi, "U" tipi veya düz kalıplarla yapılabilir. Seçilen kalıp türü, bükme açısının hassasiyetine ve istenen şeklin doğruluğuna göre belirlenir.
  • Kalıp malzemesi: Kalıp malzemesinin sertliği de önemlidir. Kalıplar genellikle çelik, tungsten karbür veya özel alaşımlardan yapılır. Sert ve dayanıklı kalıplar, özellikle yüksek hacimli üretim ve zorlu malzemeler için gereklidir.
  • Bükme gücü ve kuvveti: Abkant presin uygulayacağı kuvvet de kalıp seçiminde etkilidir. Presin kapasitesine göre, bükme için gereken kalıp dayanıklılığı ayarlanır. Çok yüksek kuvvetler gerektiren işlemler için kalın, sert kalıplar gerekir.
  • İstenilen yüzey kalitesi: Metalin yüzey kalitesi de kalıp seçimini etkiler. Yüksek yüzey kalitesi gerektiren işlemlerde, yüzeyin zarar görmemesi için özel kalıplar seçilebilir.

Kalıp seçimi bu faktörlere göre yapılırken, aynı zamanda iş parçalarının üretim süresi, maliyetler ve kalite gereksinimleri de göz önünde bulundurulur.

Doğru Abkant Pres Nasıl Seçilir?

Doğru abkant pres seçimi, üretim ihtiyacınıza, işlenecek malzeme türüne ve istenen hassasiyete göre dikkatlice yapılmalıdır. Abkant pres seçerken dikkate almanız gereken bazı önemli faktörler bulunmaktadır.

  • Malzeme türü
  • Tonaj (baskı gücü)
  • Bıçak geniş alanı
  • Kontrol sistemi
  • Makine boyutu

gibi unsurlar bu seçimin başında gelir.

Aradığınız abkant pres modelleri için machinetotal.com adresini ziyaret edebilir, uygun fiyat seçenekleriyle abkant büküm makinesine sahip olabilirsiniz.

mt-banner
Popüler Aramalar
  • Pafta Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Abkant Pres Nedir, Nasıl Yapılır?
  • Freze Tezgahı Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Delik Delme Makinesi Nedir, Çeşitleri Nelerdir?
  • Kaynak Makinesi Nedir, Çeşitleri Nelerdir?
  • Eksantrik Pres Nedir, Nasıl Çalışır?
  • Torna Tezgahı Nedir?
  • Caka Makinesi Nedir, Nasıl Çalışır?
  • Hidrolik Pres Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Divizör Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Giyotin Makas Nedir, Çeşitleri Nelerdir?
  • Lazer Kesim Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Plazma Kesim Makinesi Nedir, Nasıl Çalışır?
  • Sütunlu Matkap Nedir, Nasıl Çalışır?
  • Boru Bükme Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Radyal Matkap Nedir, Nasıl Çalışır?
  • CNC İşleme Merkezi Nedir?
  • Kumlama Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Lazer Markalama Makinesi Nedir?
  • Planya Makinesi Nedir, Çeşitleri Nelerdir?
  • Ahşap Freze Tezgahı Nedir?
  • Talaşlı İmalat Makineleri Nelerdir?
  • Kılavuz Çekme Makinesi Nedir?
  • Zımpara Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Silindir Büküm Makinesi Nedir?
  • Kaynak Ağzı Açma Makinesi Nedir?
  • Taşlama Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Vidalama Makinesi Nedir?
  • Ahşap Zımpara Makinesi Nedir?
  • Ahşap Planya Makinesi Ne İşe Yarar?
  • Kalıp Şartlandırıcı Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Metal İşleme Nasıl Yapılır?
  • Gönye Kesme Makinesi Nedir?
  • Ağaç Parçalama Makinesi Nasıl Çalışır?
  • Kenar Bantlama Makinesi Nedir?
  • Plastik Enjeksiyon Makinesi Nedir?
  • Ahşap Testere Nedir, Çeşitleri Nelerdir?
  • Paketleme Makinesi Nedir, Nasıl Çalışır?
  • Termoform Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Plastik Kırma Makinesi Nedir?
  • Plastik Ekstrüzyon Makinesi Nedir?
  • Ahşap İşleme Makineleri Nelerdir?
  • Dolum Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
  • Plastik Kaynak Makinesi Nedir?
  • Diğer Yazılar
    Dolum Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
    Dolum Makinesi Nedir, Ne İşe Yarar?
    Dolum makinesi, sıvı, yarı akışkan, toz veya granül formundaki ürünlerin ambalajlara belirli ölçülerde doldurulmasını sağlayan endüstriyel bir ekipmandır.
    Paketleme Makinesi Nedir, Nasıl Çalışır?
    Paketleme Makinesi Nedir, Nasıl Çalışır?
    Paketleme makinesi, ürünlerin belirli bir düzen içinde ambalajlanmasını sağlayan otomatik veya yarı otomatik sistemlerdir.
    Ahşap Freze Tezgahı Nedir?
    Ahşap Freze Tezgahı Nedir?
    Ahşap freze tezgahı, ağaç işleme sektöründe sıklıkla kullanılan ve özellikle detaylı şekillendirme işlemleri için tercih edilen bir makinedir.
    Ahşap Planya Makinesi Ne İşe Yarar?
    Ahşap Planya Makinesi Ne İşe Yarar?
    Ahşap planya makinesi, ahşap yüzeylerini düzgün ve pürüzsüz hale getirmek için kullanılan bir makinedir.